試驗力

MVS-5QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、2Kgf、3Kgf、5Kgf

MVS-10QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf

MVS-30QZD

1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf

MVS-50QZD

1Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf、50Kgf

轉換標尺(Exchanging Scales)

洛氏、表面洛氏、布氏 ( Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell)

小測量單位(Min Measuring Unit)

0.125μm

總放大倍數

Magnification of Microscope

觀察（可輔助測量）100^X

測量200^X           (物殊請另行說明)

數據輸出 (Data Output)

內置打印機( Inside Printer)

加荷控制(Loading Control)

自動（加荷、保荷、卸荷）, Automatically (load, keep, unload)

儀器重量( Net Weight )

約45kg

試件大尺寸

(Max Height of Specimen)

大高度175mm  ，中心到內壁130

電源(Power Supply)

AC220V±5%，50~60Hz

執行標準(Carried Standard)

GB/T4340.2國家標準(GB/T4340.2 Chinese Standard),

JJG151檢定規程 ( JJG151 Inspection Rule )

標準配件 附件

Standard Accessories

物鏡20x、10x，維氏壓頭，數顯測量目鏡10x，大平試臺、中平試臺、V型試臺、硬度塊 (2)，電源線等

項  目

l 自動維氏硬度測量系統   MVS-5-10-30-50QZD

l MVS-5-10-30-50QZD自動控制、測量及數據圖像處理系統

攝像頭

130萬像素

計算機

品牌  

操作系統：Windows XP

自自動X-Y載物臺

驅動馬達

步進馬達

驅動控制

通過軟件在X-Y-Z軸向上移動速度可靈活的改變

尺寸

110 × 110mm

大移動距離

在X-Y軸方向50 ×50mm

小移動距離

1mm

移動速度

1-10mm/sec，可調

位移重復精度

1um以內

物臺移動方式設定

可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零

自自動測量、控制系統

型號

l MVS-5-10-30-50QZD

系統描述

自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成；

根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等；通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；

在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種數據  測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計控制

可對硬度計進行自動控制：自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置

選擇進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變

選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置

硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上

控制物臺移動方式（Patten）

軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動，可進行：

1）測量模式（Random A）

使用這個模式打壓和讀取一個任選點。

2）測量模式（Random B）

測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。

3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取

4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取

5）測量模式（Line Set A）

使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。

6）測量模式（Line Set B）

使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。

7）軌跡坐標移動等移動編程方式

以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置

測量方式

自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果

可選手動模式測量

圖像采集/識別方法

采用高質量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。

自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術，通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動測量時間

約0.3sec/1個壓痕

測量重復性

±1.0%  （700HV/500gf）

可測小壓痕

約5mm（自動測量）

小測量單位

0.01mm

語言

中文（英文可選）

數據輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗報告；

通過數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值；

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；

自自動測量、控制系統

型號

MVS

系統描述

自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成；

根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等；通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；

在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種數據  測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計控制

可對硬度計進行自動控制：自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置

選擇進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變

選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置

硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上

控制物臺移動方式（Patten）

軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動，可進行：

1）測量模式（Random A）

使用這個模式打壓和讀取一個任選點。

2）測量模式（Random B）

測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。

3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取

4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取

5）測量模式（Line Set A）

使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。

6）測量模式（Line Set B）

使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。

7）軌跡坐標移動等移動編程方式

以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置

測量方式

自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果

可選手動模式測量

圖像采集/識別方法

采用高質量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。

自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術，通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動測量時間

約0.3sec/1個壓痕

測量重復性

±1.0%  （700HV/500gf）

可測小壓痕

約5mm（自動測量）

小測量單位

0.01mm

語言

中文（英文可選）

數據輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗報告；

通過數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值；

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；